直埋式聚氨酯保溫鋼管在焊接完畢以后需要對(duì)接口進(jìn)行補(bǔ)口處理，下面是是接口處理流程。

一、確認(rèn)管道焊接合格并外表處理、裝置前鏟除套管內(nèi)外及管部?jī)深^的泥土及污物，確保塑料粘接部位清潔潔凈。

二、  預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管聚乙烯厚皮護(hù)套截取、寬度（60cm）長(zhǎng)度環(huán)繞保溫管一周、并搭接3-5cm.確認(rèn)接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，確保外套管居中，然后進(jìn)行熱縮短帶裝置。

三、熱縮帶密封各個(gè)銜接處、（兩頭纏繞一周并搭接3-5公分、中心橫向銜接處覆蓋熱縮帶） 鏟除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，鏟除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的當(dāng)?shù)赜镁凭逑礉崈?，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。粘接部位有水的當(dāng)?shù)貞?yīng)確保曬干或用烘燈烘干。

2、安裝

 直埋聚氨酯保溫鋼管廠家的接口處安裝

（1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。

（2）截取熱縮帶的長(zhǎng)度。

（3）熱縮帶的一端裁去倒角 50×15mm。

（4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。

（5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上， 然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無(wú)翹邊和氣泡，加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。

（6）壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開(kāi)始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生，

（7）調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過(guò)程中噴槍應(yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過(guò)熱。

（8）加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

（9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

四、確定補(bǔ)口皮套密封后開(kāi)孔以便加入黑白混合料、黑顏色的即為黑料、略帶紅顏色的稱為白料、

五、取一個(gè)器皿、分別倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速攪拌、均勻后迅速倒入補(bǔ)口開(kāi)孔處形成聚氨酯發(fā)泡。發(fā)泡完成后封口完成。

     一是防止硬物損壞保溫外套管，二是利用沙子的流動(dòng)性充分填充管道周圍的縫隙，一定的摩擦力。焊接連接套管打破套管開(kāi)口，然后將套管覆蓋在聚氨酯絕緣管上專用擠壓式塑料焊接機(jī)用于界面自動(dòng)焊接，速度為，具有安全可靠、價(jià)格低廉、密封性好的特點(diǎn)。本發(fā)明不僅能防止管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢，延長(zhǎng)管道使用壽命，還能保護(hù)水質(zhì)，粘附或提高管道輸水強(qiáng)度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。傳統(tǒng)的工作是填充破損的水泥或磚塊，然后使用水泥，由于填充不當(dāng)，水泥內(nèi)部變得不良。預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供、空調(diào)通風(fēng)管道、工程等。預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，也是供熱節(jié)能的有力措施。管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，待合格后才可進(jìn)行接口發(fā)泡處理，要接口鋼管表面、兩側(cè)保溫?cái)嗝婧痛罱佣瓮獗砻娴乃帧㈦s質(zhì)等被去除干凈。然而，對(duì)操作的技術(shù)要求很高，質(zhì)量因操作人員的經(jīng)驗(yàn)水平而異。

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